强对流罩式光亮退火炉的用途：
    强对流罩式光亮退火炉主要用于黑色金属和有色金属的光亮退火，包括：黑色金属如：碳素结构钢、碳素工具钢、弹簧钢、轴承钢、带材、线材；有色金属如：紫铜、黄铜、青铜的带材、盘管、线材等进行退火处理。

强对流罩式光亮退火炉的结构形式：
    强对流罩式光亮退火炉由一个加热罩、炉衬、两个炉座、两个内罩、阀架及控制系统等组成：
    1.加热罩：加热罩由钢板卷成园形经焊接加工而成，在罩身的上部有供吊钩起吊换罩的位置，下部有三个支承炉罩的支承脚，底部装有沙封刀，在加热时使加热罩能直接压在炉内罩的法兰上使其达到密封的效果，另在两个导向环，以便加热罩能方便准确地吊放在炉座上。
    2.炉衬：采用全纤维硅酸铝针刺毡折叠块和轻质耐火砖组合而成，这样大大减轻了罩身的重量，不仅提高了保温效果而且降低了能耗。比传统炉减少30%的热损耗，炉壳表面温升低于50℃。加热元件采用电阻带均匀的悬挂在炉膛的四周，并用陶瓷螺钉加以固定，坚固又耐用。
    3.炉座：炉座承圆形状，由耐热不锈钢板焊接组合而成，在每一个炉座上都安放有一块圆形耐热钢炉底板，在炉底板下方焊有几支支承管用以承载工件，在炉座的正中央都装有一台强对流的风机，风机上装有耐热材料制作的高温叶轮，风叶最高使用温度950℃，罩内气流速度≥15/S。通过电机的运转来带动叶轮达到强对流的目的，从而使炉膛内的温度达到均匀，真正达到强循环的需求，缩短升温和冷却时间。该风机的电机为水冷密封双速电机，可实现高、低速转换，通入冷却水后可确保电机的轴承不会因发热而损坏。在炉座上装有与内罩密封的水冷橡胶密封圈，以便达到密封的效果。
    4.内罩：内罩为圆柱波形状，顶部为圆形封头，下部焊接一只法兰用来与炉座密封圈连接，使炉膛内形成密封的空间，达到炉料在保护气氛中进行热处理。炉胆的起动是由行车起吊，炉胆上焊三只吊耳。
    5.阀架：用于调节与控制气氛的流量。
    6.控制系统：本炉的炉温控制系统采用目前较先进的智能温控调节仪配套可控硅来实现炉膛内的升温和炉温控制，本系统具有先进的人工智能PID控制算法，具有完美的自整定、自适应功能，智能温控仪为双四位液晶数码管显示，控温和炉温同时显示，并能够人工调节控制炉膛内的加热功率，操作方便，配套控制系统具有超温报警功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制可控硅触发无触点输出模块，该触发线路控制平稳，对电网无高次谐波及低频干扰，控温精确稳定。